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無氣噴漆設備工作原理與工藝特點

一、前言

        采用重防腐涂料配套涂層對鋼結構進行保護是目前**廣泛、**經濟有效的辦法；無氣噴漆法則是重防腐配套涂料噴漆的**主要方法。

         三分涂料，七分涂裝。只有正確選擇無氣噴漆機的類型，合理掌握無氣噴漆的各項技術條件，才能達到重防腐涂料涂裝技術的目的，鴻鑫鋼丸小編對無氣噴漆機的原理、工藝特點作一闡述，供同仁們參考。

二、無氣噴漆的原理

        無氣噴漆是通過壓力泵不斷地向密封的管路內輸送涂料，從而在密閉的空間內形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳機，在涂料噴出的瞬間使其以100m/s的速度與空氣碰撞，同時迅速膨脹而霧化。

        無氣噴漆設備由動力源（一般為氣動，要求空氣壓力為0.4-0.7MPa）、高壓泵（壓縮比有32:1/45:1/65:1/73:1......）、蓄壓過濾器（穩定涂料壓力，避免噴嘴堵塞）、輸漆管（耐高壓、消除靜電等，長度5-30m）、噴槍（一般應用的是手持式，長桿式槍柄可達2m，自動式應用于自動流水線）、攪拌器（有電動、氣動兩種，對于各類富鋅底漆，必須充分攪拌）。

三、無氣噴漆工藝特點

       1、一次性噴漆可獲得較高的膜厚

因為無氣噴漆機適應噴涂各種高固體分、厚膜（漿）型的重防腐涂料，一次噴漆可達250um膜厚，省工、節約能源。

        2、噴涂效率高

無氣噴漆的效率比空氣噴涂快3-4倍，可達到400-1000m2/h，特別適用于工業領域大型涂裝工程。

        3、涂層質量好

特別是涂料可加熱后噴涂，不加稀釋劑可降低涂料的黏度，增加涂層的附著力。

        4、涂料的利用率高

減少了溶劑型涂料對環境的污染

        5、可用于噴涂各種新型的重防腐涂料，如環氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、聚脲等雙組份涂料，為發揮他們優異的防腐性能起了積極作用。

                             以上內容轉載于李敏風老師論文集《防腐涂料與涂裝》

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